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热工计量自动校正技术的研究与应用

编辑:永利电玩城????来源:未知????发布时间:2018-05-19 14:42????浏览量:

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热工计量自动校正技术主要应用的是自动化校正工具,能够对各种物理参数进行测量。绝大部分情况下,热工计量自动校正技术应用在工业领域,只是随着技术水平的提高,也逐渐应用在食品安全领域,而且取得了比较好的效果。现如今,无论是工业领域,还是食品安全领域,都已经离不开该技术。
 
1 热工计量自动校正技术先容
热工计量自动校正技术主要用于测定温度、水位等,以便能够为生产现场提供合理的物理参数。现实实践中,工作人员借助各种类型的计量工具及其他形式的自动化设备,来对生产现场的这些参数据进行测定,将其转变为电信号,以便各类仪表仪器能够接收。热工计量校正技术测量生产参数数据,能够有效的控制生产过程,当出现异常情况时,工作人员能够及时发现,接收到预警,马上采取对策,防止事故扩大化。现阶段,热工计量自动校正系统主要有两部分,第一部分是可调电源;第二部分是数字电压表。在此基础上,还有专门的电压电源输出,以备仪表电源再一次使用。有些时候,面板上也有相应的插孔。被测量的信号经过各路开关,进入到采样数表中,经过电缆,最后进入到计算机中。计算机按照程序设计中的有关规定,使用主机箱来进行输出功率的调控,以此确保被控制对象的温度变化保持在合理区间内,同时保证校正顺利完成,另外,计算机中还能够将所有的校正数据实时反映出来,绘制成为报表。
 
2 热工计量自动校正技术的实际应用
2. 1 锅炉生产中的应用
热工计量能够有效的控制锅炉生产,使得锅炉生产更加的安全可靠,成本低廉。锅炉生产期间,最为重要的物理参数有两个,一个是温度,另一个压力。现实生活中,锅炉运行环境一般都是高温高压,整体的稳定性并不高,如果锅炉运行的过程中,温度以及压力都超过了相应的极限,轻者发生故障停炉,严重者直接爆炸,即便不会出现上述问题,长此以往,金属材料强度也会明显降低。正是基于此,锅炉生产运行时,必须随时使用热工计量自动校正技术对其温度与压力进行测定。测定时,系统能够显示出设备运行状态,燃烧程度、热量的产生情况等,这样就能够分析出炉内蒸汽负荷是否超出要求,热工计量人员也依据测定的数据参数对锅炉进行有效的控制。据专家研究先容,目前普遍应用于工业生产中的是一种称为循环流化床的新型锅炉,其采用的是流态化循环燃烧,燃料适应性广且环保性能好。这种新型锅炉的热工燃烧控制系统是针对锅炉热工系统的水系统、蒸汽系统、烟气系统、风系统等部分的运行过程进行自动控制,不仅要使燃料燃烧所产生的热量适应蒸汽负荷的需要,而且要保证经济燃烧和锅炉的安全运行,换言之就是要维持蒸汽母管压力不变、保持锅炉燃烧的经济性、在一定范围内维持炉膛负压。由此热工自动校正技术对于维持锅炉生产经济、安全、有效所发挥的作用便可见一斑了。
2. 2 热工自动校正技术在食品安全方面的应用
食品安全一直以来都是国民关注的重点问题,如何能够找到一种良好的方法,有效的解决食品安全问题,一直是食品界人士关心的问题。热工自动校正技术的应用,使得食品更有保证。现如今,热工自动校正技术已经应用在食品安全的很多领域,比如生产、贮存等。影响食品安全的因素主要有两个,分别为杀菌以及保鲜,这其中主要存在着两个物理参数,分别为温度与压力。为了能够有效的控制这两个物理参数,食品企业通常会选择使用培养箱、干燥箱、高压灭菌锅等。食品安全最为重要的环节就是对原材料进行检验,而原材料中定存在着大量的微生物以及细菌,这就会使得食品在短时间内就会发生变质。培养箱主要是用来进行细菌以及细胞的培养,需要有适合的温度以及压力,此时就需要应用到计量标准。食品加工企业在进行食品加工时,通常情况下会掌握食物环境温度、压力等控制方法。现阶段,使用最为频繁的杀菌设备有自动温控灭菌器,这些设备都是通过稳定的自动化温度来实现灭菌,保证食品生产过程中,不会存在有害细菌;此外还有压力蒸汽灭菌设备,主要是借助高温水蒸气以及高压的方法来真正的实现湿热杀菌,保证食品安全。近来还出现了超高压杀菌技术,原理是将包装好的食物放入液体介质中,在一定压力范围内进行安全高效杀菌,这样既可以杀菌也能保持食物原有的色香味,这项技术在一些保质期较短的食物如酸奶、水产品的加工中运用较多。现代企业为了食物贮存中的保鲜常用到冷柜、冷库,温度的计量会采用温度计或者其他衡温设备,这些器具的检测和校准也会直接影响检测的效果。同样食物在运输时也是容易发生变质的,传统方法利用人工去监测温度变化,耗时又耗力,技术改进后采用了温湿度记录仪全程监测记录运输环境的温度变化,工作人员通过分析温度信息来解决物流中的问题,实现食品的安全运输。
 
3 热工自动校正技术的革新
近年来杭钢生产规模不断扩大、生产进程加快、生产设备现代化,相应的原热工自动校正系统已经无法适应现代化生产的需求,亟待更新升级。而后相关专业人士从App系统到校正炉、计量标准甚至是辅助设备上做了全方位的调整。首先,新系统在原有设备的基础上安装XP App系统,采用六位半数表,以低电势扫描开关代替继电器,由功率调节器对校正的炉温(或油槽温度)进行自动控制和调节,整套系统实时显示校正炉 (或油槽)的控温曲线、温度及校正时间等参数,并能打印记录表格及校正证书或校正结果通知书 [3]。其次,依据不同规格的热电偶增设了短径、宽径的校正炉,更好维持了炉的稳定性、温度的均匀以及校正结果的准确性,另外也根据热工仪表的不同金属性质配备国家一等标准的铂热电偶和二等标准的铂电阻温度计,由此计量标准变多也带来了校正精度的提升。最后,更是对温度校正室的电路进行修整,采用大面积电线和专项供电的单路电源,并对地线依次做了安全检查。进行系统升级后的新热工自动校正系统产生的效果显著,不仅使校正误差减少、校正合格率提高,而且大大缩短了校正时间、提高了校正效率以至于降低了检测成本。新系统满足了大部分单位的需求,可以同时进行系统认证和校正结果数据分析管理,生产设备的使用率提高,自动校正的种类和标准多样化,人工操作的强度降低,诸多方面都体现了经济、安全、实用的发展理念。
 
4 结语
综上所述,可知热工计量自动校正技术现已经在多个领域得到了应用。由于电子技术以及信息技术的深入发展与融合,热工计量自动永利电玩城官方网站技术校正效率更高,准确性也更高。但是相关人员也要进行研究该技术,使该技术得到有效革新。

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