永利电玩城

企业如何降低实验室测试设备校正标定成本

编辑:永利电玩城????来源:未知????发布时间:2019-07-21 13:06????浏览量:
企业组织校正活动有自行校正和委托校正两种形式。自行校正:企业建立实验室,购置计量标准设备,设置工作岗位,培训专业人员,按照校正规范进行校正。委托校正:企业选择有资质的社会校正服务机构,签订校正协议,将计量设备送交校正,支付服务费用。不管何种校正方式,企业都要耗费人力、物力和财力,这是企业为保证量值准确可靠、降低质量安全风险、提升竞争力而做出的必要努力。然而,一些企业为了减少经费开支,不惜取消测试设备校正而付出惨重代价的事例近年来时有发生。
 
如何科学、合理地降低测试设备校正成本,减少企业量值溯源支出,是企业可持续保持计量设备准确可靠需要破解的重要课题。认为保证计量设备风险小就不能计较校正成本,或者认为降低校正成本一定会增加计量设备风险等观点都是片面的。企业的意愿不是不计成本地追求每个计量设备准确度都要高,而是希翼保证每个计量设备的风险都在可控范围内。如果设备管理人员认真分析,精细管理,找出两者的平衡点,把风险与成本控制在相对最小、最经济的区间是完全能够做到的。本文提出以下解决方案,供企业设备管理同仁参考。
 
一、分级管理,合理掌控风险
根据使用重要程度将管理的计量设备分成若干等级,每个等级对应不同的管理强度,有高有低,有紧有松,不“一刀切”。对管理等级低的计量设备适当延长测试设备校正间隔,减少校正次数,校正总成本自然就降下来了。虽然扩大了不确定概率,但因重要程度低,风险没有扩大,同样达到保证使用要求的目的。例如:一级为严控状态,主要是企业最高计量标准器具和对外出具数据的计量设备,数量少,大约占计量设备总量的 10%,校正间隔以一次校正合格率达到 100% 为准。对测试设备校正不合格的计量设备缩短校正间隔或降级使用,使不合格计量设备风险趋为零;二级为严格状态,主要是企业关键工艺控制点、产品出厂质量检验点、物料进出库计量点等计量设备,数量较大,大约占总量的 40%,校正间隔以一次校正合格率达到98%以上为准,计量设备风险控制在 2%,允许准确度等级下降的计量设备降级使用,而不是报废;三级为一般状态,主要是企业粗加工、过程检验、内部核算等辅助计量设备,数量也较大,大约占总量的 30%,校正间隔适当延长,以一次校正合格率控制在 95%~98% 之间为准,计量设备风险控制在 2%~5%;四级为松散状态,主要是企业用于内部检测的量杯、钢板尺、卷尺等准确度不高、不易变化的计量设备,大约占总量的 20%,一般只在投入使用前或有疑问时进行校正,不再安排校正间隔。分级管理追求的目标是科学性、合理性,带给企业的是降低经营成本。
 测试设备校正
二、动态管理,及时调整间隔
无论列入哪级管理的计量设备,都要跟踪每一台(件)计量设备,根据统计校正结果数据,不断调整校正间隔,追求校正间隔最大化,做到风险最小,成本最低。例如,同样处于一级严控状态的计量设备,要求一次校正合格率为 100%,但它们的校正间隔可以是不一样的,可能 3 个月,也可能 2 年。一台(件)计量设备连续多个(3 个以上)校正间隔后,不确定度等级始终稳定在要求范围内,这时可延长校正间隔 30%(可自定),下一个校正间隔到期时不确定度等级仍在要求范围内,可再延长校正间隔 30%(可自定)。反之亦然,渐进地不断调整校正间隔,直至达到(找到)稳定的校正间隔后确定下来。缩短校正间隔,不能提高计量设备的技术指标,反而会增加校正成本,因此,对技术指标下降的计量设备,可采降级使用的措施。
 
三、精细管理,“量身定制”规范
相同型号的计量设备,一般都具有相同的技术参数,在通用情况下,均选择相同的校正规范进行校正,校正成本也是相同的。但在不同的使用情况下,要根据使用特点,制定相适应的校正规范,防止“过度”校正,会收到节约测试设备校正成本的效果。如测量范围为 10 < S ≤ 100,示值误差为 0.05mm 的指针式百分表,按照通用测试设备校正规范进行校正,(0 ~ 1) mm 测量段内每隔 0.2mm 测量一点;(1 ~ 10)mm 测量段内每隔 0.5mm 测量一点;(10 ~ 20) mm测量段内每隔1mm测量一点;(20 ~ 100)mm 测量段内每隔 5mm 测量一点。往返要测量 102 个点。而当这个百分表定点使用测量范围只在 10 < S ≤ 20 时,针对实际使用情况特制(依据校正规范编写导则)的校正规范就可规定只测量 70 个点。校正工时短了,达到了节省校正支出的效果。粗犷型管理向精细化管理转变,这种针对实际使用情况“量身定制”校正规范的管理方法,在委托社会测试设备校正服务时,节省校正支出的效果是非常显著的。
 
四、技术管理,创新测试设备校正方法
随着企业计量设备自动化、数字化、智能化、信息化、综合化程度和精准度越来越高,传统的校正方式方法越来越不适应新原理、跨学科、集成化带来的测试设备校正问题。企业设备管理要解放思想,支撑技术人员大胆探索采用信息、远传、互联网等高新技术,创建简捷、高效、可靠的量值溯源新方法,实现高、大、精、尖、在线、自控等计量设备不出厂、不下线、不拆装即可实时在线校正,缩短与国家计量标准体系量值的溯源链,降低校正对生产的影响就是企业获得的效益。
 
五、委托校正,利用社会资源
自行测试设备校正,主要适用于大、中型企业对大量、专用、特殊计量设备的管理,建立实验室、配备计量标准器、设置人员岗位,投入虽大,但从企业整体规模和长期生产考量,是高效、方便和经济的。小型企业或科研、医疗等单位,计量设备数量小、种类多,建立实验室自行校正就不经济,前期投入大,维护成本高,利用率低。企业购买服务,利用社会资源,将计量设备委托有资质的社会测试设备校正机构进行校正是最经济的。虽然要支付服务费用,但省去了人力、物力、财力、场地的投入,只要计划缜密和运作得当,完全能收到“花少钱办大事”的效果。
 
六、资源共享,提供社会服务
企业为满足生产经营需要装备的一些高、大、精、尖计量设备,往往投入大、使用率低,而中小企业有需求却无力装备这些计量设备,限制了其关键量测试和新产品研发。发挥这些计量设备的作用,向社会提供有偿测试设备校正测试服务,在满足社会需求的同时,可提高计量设备利用率,既是社会担当,又可通过经营收入,降低自身溯源的成本,具有社会
 
项目实施全过程受到国家电网企业、浙江省市场监督管理局、浙江省计量科学研究院的鼎力支撑,在电能表型式结构、周转物流方式、自动化检定系统建设、业务管理App功能规范等方面形成了完整的企业技术标准体系,并逐级上升至行业标准和国家标准。
 
通过标准引领,项目成果不仅在电能表计量检定行业获得广泛应用,还为水表、燃气表等计量仪表的性能检测提供了一套高效安全、经济实用的解决方案,有力推动了能源计量检定技术的整体进步。项目成果是国家“机器换人”战略的积极实践,通过现代化、自动化的装备和持续的技术MANAGEMENT管理能源计量创新,推动了传统计量检定作业模式的变革。项目整体设计思路、实现方案和同步接拆、快速封印、智能移载等核心技术已广泛应用于计量仪表制造行业、检定装置制造行业等领域,推动了仪器仪表、检测装置的标准化设计、规模化生产和电工仪器仪表产业的转型升级。
 
三、结束语
该项目成果实现了电能表计量检定智能化作业,解决了以往电能表批量检定效率低下的难题。通过提高检定可靠性,精准筛选不合格表计,极大促进了电能表整体质量水平的提升。



相关资讯推荐

Copyright @ 2002-2017 永利电玩城 版权所有
XML 地图 | Sitemap 地图