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如何提高长度量具量仪的检修质量

编辑:永利电玩城????来源:未知????发布时间:2019-11-24 19:14????浏览量:
0 引言
长度计量中所使用的量具量仪大多是用钢或者合金制作的, 优点是材质较稳定, 价格便宜, 便于加工、修理, 缺点是不耐磨, 容易产生锈蚀、划伤、变形, 导致技术指标超过检定规程或使用要求( 以下简称为量具量仪超差) 从而影响测量精度。在机械制造、生产工作中使用最广泛的量具量仪包括游标卡尺, 千分尺, 百分表三类。这三类量具量仪的检定-修理( 以下简称为检修) 占据所有几何量设备检修工作的 80% , 因此提高量具量仪检修质量极其重要。
 
1 量具量仪检修在生产工作中的作用
量具量仪在保证产品质量、量值传递过程中起重要作用。在研制、生产、试验阶段, 量具量仪超差会使加工零件达不到互换性的要求, 影响装配工作的顺利进行, 降低生产效率, 从而给生产生活带来更大的隐患危害。在检验阶段, 由于测量仪器示值超差, 把合格的零件标定为不合格, 把不合格的零件标定为合格, 不仅会造成浪费, 更会降低产品质量, 会直接造成在航空、航天、船舶等领域使用的产品的废弃, 同时, 因量具量仪超差弃旧换新, 又会增加生产成本。因此在生产工作中需要对量具量仪进行周期量具校准, 并对示值超差的量具量仪进行检修, 及时有效保证其准确度, 充分发挥量具量仪的使用效能。
 
2 量具量仪产生超差的原因
通常情况下, 导致量具量仪超差的原因有两类: 使用过程中的正常磨损, 可能会造成量具量仪示值的超差; 由于使用和保管不当造成的损坏, 例如卡尺量爪的损坏、千分尺尺架变形和尺身锈蚀、表类量具量仪游丝、齿轮变形等。量具量仪最易磨损的部分主要是测量面和相互作用的部位, 造成磨损的因素有以下几种:①量具量仪材质和被测件表面质量。当量具量仪为铸铁材质时, 磨损较大; 当量具量仪为铜或铝等软金属材质时,磨损较小; 而被测件表面粗糙度值较小时, 对量具量仪磨损也较小。②量具量仪测力大小和被测件重量。量具量仪测力和被测件自身重量越大, 磨损越大。③量具量仪测量面的硬度。硬度高的测量面耐磨性高不易划伤, 使用周期较长, 但是具有较脆、易损坏的缺点; 量具量仪材质较软时, 易磨损但韧性好。检修前需要对量具量仪磨损的原因进行深入的了解和研究, 分析其磨损情况。
 
3 量具量仪检修的要点
量具量仪修理, 先准确找到导致超差的原因, 然后采用修理的方法恢复其原有的准确度, 以达到使用方要求的技术指标。在检修过程中应遵循简修为主, 大修为辅, 由表及里的原则, 合理安排检修顺序, 从而快速有效的完成检修任务。
 
3. 1 简修为主, 大修为辅
由于量具量仪的结构原因, 修理时对于小问题, 稍加调整即可, 即所谓的简修, 切忌随意大拆大卸或更换零件。例如游标卡尺量具校准时发现尺框松动, 内量爪、外量爪示值超差, 且量爪有错位现象, 不能先修量爪部分, 应先将游标尺框拆卸, 调整弹簧压片, 增加至一定的弧度, 减小尺框与主尺的间隙量[1] , 再将卡尺组装, 再次检定, 会有 30% 的卡尺经过前期调修后合格, 满足 JJG30 - 2012《通用卡尺检定规程》的要求。如果前期调修后仍不能解决问题, 再进行大修。修理时先考虑外观和测量面表面粗糙度, 为精密部分的修理打下基础。量具量仪计量特性不满足要求的情况很多, 只要找对调修方法, 修理工作也可以变得高效有序。
 
3. 2 合理安排检修顺序
在检修工作中, 依据检定规程的项目, 往往存在多个测量数据超差现象, 溯其原因具有多样性和相关性, 检修人员常常面临怎么修、从哪里开始修更便捷、修理是否影响其他计量参数的问题。因此总结合理的检修顺序对提高检修质量和检修效率至关重要。
 
3. 2. 1 游标卡尺的检修顺序
按照 JJG30 - 2012《通用卡尺检定规程》, 卡尺类量具量仪校准数据及工作状态要根据不同的损坏程度进行全面的分析, 找出需要修理的部位, 制定修理方法,并安排好修理顺序[2] , 一般情况下, 要先对游标卡尺超差情况进行判断, 判断时依据的步骤有: ①检查外观;
②检查各部分相互作用;
③检查各部分相对位置;
④检查测量面的平面度;
⑤测量示值部分。对游标卡尺的故障程度全面了解后, 针对各种故障形式采取不同的修理方法:
①对外观修整和明显损坏部分的修理, 采取的方式包括清洗、除锈、打磨、去毛刺等;②对主尺修理, 包括主尺弯曲变形、主尺基面平直性及主尺的平行性等, 采取的方法为研磨、校正;
③对活动部分的修理, 采取的方式包括相互作用、紧固装置、微动装置、主尺与游标间隙等部件的调整和更换;
④对测量面的平面度、平行度的修研, 采用敲击法获得修磨余量;
⑤调整零位, 检查并修理示值部分, 主要采用研磨方式;
⑥修理内量爪, 采取方式包括挤压法和修磨法;
⑦修理测深尺部分, 采取方 式 包 括 沿 伸 法 或 修磨法。综上所述, 卡尺的修理顺序为: 先对主尺和活动部分的相互作用进行修理, 同时兼顾示值部分, 内量爪和测深尺的修理要放在测量面研磨和零位调整之后,实践证明按此方法可以高效、快速的完成修理任务。
 量具量仪校准
3. 2. 2 千分尺的检修顺序
一般情况下, 千分尺的修理顺序为:
①外观的修理;
②各部分相互作用的修理;
③测力部分的修理;
④轴向窜动和径向摆动的修理;
⑤测量面平面度和平行度的修理;
⑥示值误差的修理[3] 。综上所述, 先排除明显的外观损坏, 再考虑各部分相互作用的修理。先修测杆的径向摆动, 再考虑平行性示值误差, 只有将千分尺测杆的径向和轴向摆动减小, 即螺纹和轴孔的间隙变小, 测杆位置处于固定状态, 才能保证两测量面的平行性符合要求, 之后再修理丝杆和平面平行性, 这样得到的检定数据才可靠、无反复、稳定度高。如果不按照先后顺序修理, 会造成返工现象, 降低检修效率, 检修质量也无法保证。
 
3. 2. 3 百分表的检修顺序
检修百分表时, 应先修表体部分, 再修传动系统部件和读数装置部件, 最后装配。具体修理顺序为:①外观的修理; ②各部分相互作用的修理; ③测力的修理; ④示值变动性的修理; ⑤径向受力对示值影响的修理; ⑥影响示值误差部分的修理[4] 。修理中应注意尽量少拆卸零件, 除大修外只做局部拆卸, 修理前要找准故障原因后再修理, 尽量使已修好部分为下一步修理创造有利条件。
 
3. 3 检-修结合
在修理工作中, 量具量仪的检定和修理是分不开的。检定是为掌握量具量仪的计量状态, 发现量具量仪的失准情况,修理是分析失准的原因并改善量具量仪的计量特性, 通过检定→修理→检定方法消除量具量仪计量特性的超差, 达到延长使用寿命的目的。
 
4 结束语
几何量量具量仪检修的方式很多, 导致量具量仪超差的原因各种各样, 在工作中首先要找准其原因, 并针对每一种原因采取正确的操作方法, 才能快速、有效地完成检修工作, 保证生产工作中量具量仪的准确性, 更好的服务于科研生产[5] 。

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