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计量在冶金企业中的重要作用

编辑:永利电玩城????来源:未知????发布时间:2017-12-19 15:37????浏览量:

计量校准

计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中,认为所使用量具和仪器是标准的,用它们来校准、检定受检量具和仪器设备,以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。计量涉及到计量单位的定义和转换;量值的传递和保证量值统一所必须采取的措施、规程和法制等。中国计量协会常务理事,中国计量协会冶金分会秘书长,中国计量协会能源计控工作委员会副主任,中国计量协会WTO通报工作协调委员会委员,WTO通报工作冶金计量专家组组长,国家计量认证审查认可评审员,高级工程师。
曾任冶金部计量监督检测中心计量站站长等职,参加过冶金部冶金企业计量器具配备规范的制定、审议工作,参加了《冶金工业质量标准计量文件汇编》的编写工作。主持了《冶金系统计控自动化设备内部收费规范》的制定、审议、实施等。
 
钢铁企业信息化蓬勃发展,显现了前所未有的新局面。宝钢控股、武钢、杭钢、重钢、鞍钢(计控部分投资1000万左右)等企业的信息化都取得了成果。这些企业的信息化建设规模大,投资从3000万元到2亿不等;起点高,年经济效益在1000万~6000万元之间,投入回收期3~5年,投入产出比优良。首钢、攀钢、马钢、涟钢等大型钢铁企业信息化管理系统在试运行或在建设中。我国特大型钢铁企业100%上了信息化项目,钢产量100万吨以上的企业有77.6%上了企业信息化的项目。
从整体上看,钢铁行业从上世纪80年代起开始搞信息化到目前,已经掌握了企业信息化的全部技术,能够把握反映行业特点的MES关键技术;能够把握企业信息化建设项目的一整套方案。在全过程中,计量始终走在最前面,始终是重要的技术基础。计量人用他们在本单位ERP建设中的地位和所起的作用及实践,说明了计量校准工作在冶金企业信息化当中是举足轻重的。
计控队伍是企业信息化的中坚
冶金企业的计控部门是常识技术密集型单位,拥有大批专业技术人才。这些年,随着计算机控制技术的普遍运用,计控部门也有意识地对专业技术人才实施继续教育,不断培训其计算机常识和技能,使之能够跟上时代的步伐。大批计算机专业技术人才脱颖而出,如:武钢计控企业通过国家计算机等级程序员考试的职工已逾300人,占职工总数的25%以上,为推进企业信息化提供了充足人才。各单位计控部门的领导有很多担当了信息化建设的重要角色,如:首钢、承钢、鞍钢等单位的计量(计控)部门的领导都在ERP工程中担纲组织指挥工作。鞍钢、韶钢、湘钢等企业的计控部门捷足先登,在本单位ERP之前建立了计量信息系统。
计量是企业信息化的数据来源
冶金企业的计量信息系统实时、真实、高效、准确地提供了各生产厂能源结算和成本分析的基本数据;提供了进行动力管网动态分析的平台;提供了各生产厂入口电量数据;提供了外购、外销、外供和厂际间固体和流体物资流转的实时和统计分析数据;实现了衡器计量的分散操作和集中管理,实现了计量校准过程的网络视频监控,实现了相应的设备管理和技术支撑。计量的终端产品就是生产工艺控制和计量校准检测数据,这是企业信息化的最重要的基础层面,计量应该说是企业信息化的第一个层面,即生产经营中自动控制和管理的主要支撑点。
 
钢铁企业信息化系统建设应遵循的原则
计量满足了财务结算、生产工艺控制、产量统计、消耗统计、节能降耗、安全生产、环境管理、OA办公等所需大量的数据,为领导决策提供了准确、可靠、及时的信息;为生产经营活动提供了最佳的人流、物流、资金流信息;为企业实施信息化,提高管理效能、提升企业核心竞争力提供了最基本的保证。
为了保证计量数据的实时、真实、准确、可靠,许多钢铁企业计量信息化系统的建设遵循了以下原则:
1.数据原点原则
各单位原来都有监控系统,随时监控着计量数据的变化,信息系统是从监控室取信号还是从现场的一次变送器或传感器取信号就成了数据采集方案的焦点。按原系统采集信号,节约投资,施工方便,但中间环节的各种仪表会把仪表误差传递到系统中,同时,现场人员也很容易对仪表进行干预,使数据失准。而从生产现场的一次变送器或传感器取信号则可排除人为干扰和仪器仪表的误差。
从生产现场的一次仪表取信号的方式,大家称之为数据原点原则。在系统建设中遵循这一原则,系统减少误差环节,有效保证了系统准确度。
2.数据公开原则
多年来计量数据的采集、计算、出具、传送,都是人工统计而来,数据平衡人为干预较多,有的严重失实,使得计量异议增加,节能降耗、降本增效失真,给企业各项管理工作带来负面影响。通过制定数据公开原则,通过App的开发和浏览器/服务器体系的应用,实现凡是信息网上的计算机,通过授权,可以在网上监视、查询实时数据、历史数据和统计报表,达到计量数据的公开、公正、公平。
3.数据安全原则
计量数据的准确性、可靠性、真实性要求数据的采集和传输过程必须安全可靠。这就需要从App硬件和组织管理上予以保证。如:
(1)数据累积在现场各数据采集站进行。当网络发生故障中断时,不会影响数据的累积值,系统网络恢复后,主站系统自动提取累计数据进行计算,从而保证了数据不受网络运行的影响。
(2)为了预防停电给系统带来的数据丢失,各数据采集站都配备了不间断电源,以保证系统数据的完整。
(3)利用最新的网络技术,实现过程控制网与管理网的完全屏蔽,达到隔离功能,防范病毒和恶意攻击,既保证数据安全,又不会对网络性能造成影响。
(4)通过对系统操作的分级授权,从管理上有效保证了系统数据的安全。
(5)通过编程对系统的所有操作进行记录,对错误操作作严格考核,特别是对数据修改进行的记录和错误考核,有效杜绝了操作人员随意修改数据的现象,保证了数据的安全可靠。
坚持各种资源的优选
不少企业不注意保护过去20年企业在信息化中的投资,或仅仅关注硬件网络的投资,而忽视App和数据的资源,在革除“信息孤岛”弊病的时候,把数据和App也丢了。还有些企业忽视不同厂商提供的信息化产品之间的技术壁垒,给自己留下了集成风险。
企业信息化建设是一项涉及面广、系统复杂、周期长、难度大、投资多的系统工程,计量校准信息化是其重要的基础和先导。计量校准为企业信息化储备了大批的技术人才队伍;储备了大批的信息化基础设施及装备;储备了丰富的管理经验,很多企业的计控自动化部门已经形成了一批既有IT技术,又懂得钢铁信息化的队伍。

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